低溫冷卻液循環泵的溫度范圍和揚程之間存在一定的關系，具體如下：

1. 溫度對介質物理性質的影響：

   - 粘度變化：一般來說，隨著溫度的降低，冷卻液的粘度會增大。粘度增大后，液體在泵內流動的阻力增加，這會使泵的揚程受到一定的影響。例如，在低溫下，冷卻液變得更加黏稠，泵在輸送冷卻液時需要克服更大的阻力，可能導致揚程有所下降。

   - 密度變化：溫度的變化也會引起冷卻液密度的改變。通常溫度越低，冷卻液的密度越大。而密度的增加會使泵在輸送液體時需要更大的力量，但由于泵的設計和性能是在一定的溫度范圍內確定的，所以溫度變化導致的密度改變可能會對揚程產生復雜的影響，具體影響程度取決于泵的具體結構和性能。

2. 溫度對泵部件性能的影響：

   - 密封性能：低溫可能會使泵的密封材料性能發生變化，比如密封件變硬、彈性降低等。如果密封性能受到影響，可能會導致泵內部泄漏，從而影響泵的揚程。泄漏會使泵的實際輸出流量減少，進而導致揚程下降。

   - 電機性能：溫度的變化會影響電機的工作效率和輸出功率。在低溫環境下，電機的啟動可能會變得困難，運行時的輸出功率也可能會受到一定的影響。如果電機的輸出功率下降，那么泵的揚程也會相應地受到影響。

3. 泵的設計與溫度范圍、揚程的匹配：

   - 泵的選型設計：廠家在設計低溫冷卻液循環泵時，會根據不同的溫度范圍來選擇合適的泵型、葉輪結構、電機功率等。例如，對于需要在較低溫度下工作且要求較高揚程的場合，會選擇具有特殊設計的葉輪和電機，以保證泵在低溫下能夠提供足夠的揚程。所以，在一定的溫度范圍內，泵的設計能夠保證其揚程滿足使用要求，但如果超出了設計的溫度范圍，揚程可能會受到影響。

   - 溫度補償設計：一些高質量的低溫冷卻液循環泵會采用溫度補償設計，通過調整泵的結構或控制系統，來減小溫度變化對揚程的影響。例如，采用特殊的材料或結構設計，使泵在不同溫度下的變形量最小化，從而保證葉輪與泵殼之間的間隙保持穩定，減少因間隙變化而導致的揚程損失。