低溫冷卻液循環泵的材質因不同部件的功能和使用要求而異，主要包括以下幾種：

1. 泵體：

   - 不銹鋼：這是最-常用的泵體材質，如304不銹鋼、316不銹鋼等。304不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、強度和加工性能，能夠適應大多數低溫冷卻液的工作環境，價格相對較為經濟實惠，廣泛應用于各種常規的低溫冷卻液循環泵；316不銹鋼的耐腐蝕性更強，特別是在面對一些具有較強腐蝕性的冷卻液或工作環境較為惡劣的情況下，316不銹鋼的優勢更為明顯，但價格也相對較高。

   - 鈦合金：鈦合金具有優異的耐腐蝕性、高強度和低密度等特點，在一些對材質要求極-高的特殊應用場景，如航空航天、高-端科研等領域的低溫冷卻液循環泵中會使用鈦合金作為泵體材質。不過，鈦合金的成本非常高，加工難度也較大，這使得采用鈦合金材質的低溫冷卻液循環泵價格昂貴，應用范圍相對較窄。

2. 葉輪：

   - 不銹鋼：不銹鋼葉輪具有較好的耐腐蝕性和強度，能夠在低溫環境下保持穩定的運行性能。其制造工藝相對成熟，成本也較為可控，是目前低溫冷卻液循環泵葉輪的常見材質選擇。

   - 銅合金：銅合金具有良好的導熱性和耐磨性，在低溫冷卻液循環泵中使用銅合金葉輪可以提高泵的工作效率和使用壽命。但是，銅合金的耐腐蝕性相對不銹鋼略差，在一些腐蝕性較強的工作環境中可能需要采取額外的防護措施。

3. 電機：

   - 外殼材質：電機外殼通常采用鑄鐵、鑄鋁或鋼板等材質。鑄鐵外殼具有較高的強度和良好的散熱性能，能夠有效地保護電機內部的零部件；鑄鋁外殼重量較輕，便于安裝和搬運，同時也具有較好的散熱性能；鋼板外殼則具有較高的強度和防護性能，能夠適應較為惡劣的工作環境。

   - 內部繞組材質：電機的內部繞組一般采用銅線或鋁線。銅線的導電性能好、電阻小，能夠保證電機的高效運行，但成本相對較高；鋁線的導電性能稍遜于銅線，但價格相對較低，在一些對成本要求較高的低溫冷卻液循環泵中會使用鋁線作為繞組材質。

4. 密封裝置：

   - 機械密封：機械密封的主要材質有碳化硅、陶瓷、石墨等。碳化硅具有硬度高、耐磨性好、耐高溫等特點，適用于高速、高壓的工作環境；陶瓷材料具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性能，但其脆性較大，在安裝和使用過程中需要特別注意；石墨材料具有良好的自潤滑性和耐腐蝕性，能夠有效地減少摩擦和磨損，提高機械密封的使用壽命。

   - 填料密封：填料密封常用的材質有石棉纖維、聚四氟乙烯、石墨等。石棉纖維填料密封成本低、密封性較好，但由于石棉纖維對人體健康有害，在一些國家和地區已經被禁止使用；聚四氟乙烯填料密封具有良好的耐腐蝕性、耐高溫性和自潤滑性，是目前應用較為廣泛的填料密封材質；石墨填料密封則具有良好的耐高溫性和耐腐蝕性，適用于高溫、高壓的工作環境。

5. 進出液管道：

   - 不銹鋼：不銹鋼管道具有良好的耐腐蝕性和強度，能夠承受低溫冷卻液的壓力和溫度變化，確保液體的順暢流動。

   - 橡膠：在一些需要減震、降噪或連接部位需要一定柔性的地方，會使用橡膠管道。橡膠管道具有良好的彈性和密封性，但耐腐蝕性和耐高溫性相對較差，使用壽命也較短。

   - 聚四氟乙烯：聚四氟乙烯管道具有優異的耐腐蝕性和耐高溫性，能夠在各種惡劣的工作環境下使用。但是，聚四氟乙烯管道的強度較低，需要在安裝和使用過程中加以保護。